金屬粉末注射成形（MIM）工藝以其對生產(chǎn)小型、形狀復雜的零部件具有突出的優(yōu)勢的特性，近年來(lái)在各行各業(yè)得到了廣泛的應用。但是對于相對大尺寸、壁厚的金屬制品，則因成形和脫脂的問(wèn)題，目前并未得到廣泛的應用。不過(guò)，某些產(chǎn)品，我們可以通過(guò)強化燒結技術(shù)來(lái)提高和改善制品的力學(xué)性能，從而突破MIM工藝加工的尺寸范圍的***，進(jìn)一步提高M(jìn)IM制品的市場(chǎng)競爭力。
　　金屬注射成形零件有***的密度、高表面光潔度和好的力學(xué)性能等優(yōu)勢，應用的范圍逐步擴大，其制品也開(kāi)始從小微型逐步向大尺寸發(fā)展。
　　金屬注射成形零件的厚度多數在10mm以下，而目前市場(chǎng)上使用的復雜形狀零件的尺寸以20mm-30mm的數量較多，如果突破零件單重的尺寸的***，將會(huì )使金屬注射成形零件的市場(chǎng)份額進(jìn)一步加大。
　　據了解，日本、印度、美國、英國等國家相繼對該技術(shù)進(jìn)行大尺寸零件的研究，并且取得較為滿(mǎn)意的結果。其中，美國在90年代就解決了單重在2KG左右的厚壁較大尺寸的金屬注射成形零件的脫脂問(wèn)題。
        近年來(lái)，國內對大尺寸金屬注射成形零件的研究持續火熱，并且經(jīng)過(guò)人們的研究，2Kg的金屬零部件已經(jīng)克服了技術(shù)難題，實(shí)現了批量生產(chǎn)，不過(guò)缺點(diǎn)是產(chǎn)量較低。據了解，目前國內***大的金屬注射零件***大已經(jīng)達到了4Kg，但由于脫脂較慢，生產(chǎn)成本高，這種制品僅用于航空等特殊領(lǐng)域。
　　大尺寸MIM制品的技術(shù)研究成功，使得金屬注射成形零件占有的市場(chǎng)份額不斷增大，雖然目前像2Kg以上的大尺寸MIM制品的應用范圍還較小，但我們相信，隨著(zhù)市場(chǎng)大尺寸MIM制品的需求不斷增大和人們對MIM的進(jìn)一步研究，在技術(shù)日益成熟的未來(lái)，大尺寸金屬注射成形零件應用范圍將逐步擴大。大尺寸/超大尺寸MIM件的量產(chǎn)性，是擺在眾多MIM廠(chǎng)家和MIM技術(shù)研究工作者面前的重要研究課題。